去氫退火爐廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門。隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展,其在各行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。 如何控制退火爐加熱結(jié)束的溫度:
退火爐加熱完畢后保溫降溫的操控可通過調(diào)理可控硅調(diào)功溫度操控體系,該體系對升溫、均溫及保溫都能到達jing確操控,而對降溫速度無法操控。為該設(shè)備安裝獨立的降溫體系,然后確保產(chǎn)品的降溫速度依照產(chǎn)品熱處理工藝要求執(zhí)行。勻速降溫體系由耐高溫循環(huán)冷卻風機、進排氣管道、熱交換器(變頻熱交換設(shè)備)、高溫排氣閥、手動蝶閥、及電氣操控體系等部分組成。
為了確保每爐產(chǎn)品在降溫的過程中確保工藝勻速降溫要求、 上海旦順采用自行設(shè)計的降溫設(shè)備、避免冷風直接進入爐膛、造成產(chǎn)品表面與產(chǎn)品芯部溫差較大,發(fā)生新的內(nèi)應(yīng)力、降溫不均勻,本降溫體系配有高溫排氣口,閥門,熱交換器,和一臺大風量高溫循環(huán)風機等設(shè)備、能夠保溫的電子散熱器產(chǎn)品在降溫過程中的同步性。當退火保溫時刻完畢時,即設(shè)備主動發(fā)動降溫程序,耐高溫循環(huán)風機將爐內(nèi)熱空氣抽出來、熱空氣在熱交換器內(nèi)將熱空氣溫度降到工藝曲線所需溫度后、通過進氣管道由爐膛底部送入爐內(nèi),通過重復(fù)循環(huán)、能夠?qū)t內(nèi)溫度按工藝曲線要求速度下降,爐內(nèi)剩余氣體經(jīng)爐頂上部排煙口排出室外排煙管道。